电气控制柜和PLC程序调试的7个步骤

对于电气控制柜新手不知道如何在完成电气控制柜和PLC程序设计后进行调试。或者由于调试方法不当，使用方法不对等问题，都会遇到PLC烧毁等问题。江苏奇峰电气制造有限公司专注于电气控制柜生产厂家，今天奇峰小编带您一起了解电气控制柜和PLC程序调试的七个步骤。

电气控制柜和PLC程序调试的7个步骤：

一、根据图纸检查电路(无电源状态)。

一般PLC系统图纸包括两部分：机柜内图纸和机柜外图纸。机柜内图纸参考机柜内接线图；机柜外图为连接到电气柜图纸的所有接线需要检查。

二、图纸设计是否合理，包括各部件的容量等。

根据图纸，检查各部件是否严格按照图纸连接。在这个过程中，要检查电源。

1.检查电路不短路。

2.检查强电流和弱电流不混合。由于PLC电源为24v，一旦220v因接线错误连接到PLC，PLC或扩展模块就容易燃烧。

三、检查机械结构，测试电机负荷，需要检查机械结构是否紧密，并适当保护电机负载，以避免事故。检查后，需要手动测试设备的运行情况。并进行带电试运行，逆变器设置相应的参数，优化电机、静态识别或动态识别。

四、测试IO点和负载侧后，调试手动模式/半自动模式及相关逻辑关系。手动模式下的调试：手动模式也可以称为半自动模式，不是直接按下电磁阀或接触器，是通过按钮或HMI按钮等驱动设备，这对应于自动状态。

手动模式测试可以根据意愿分解自动模式，方便测试程序。这个链接的部分是测试防护功能，即测试防护功能（如紧急停止、防护光栅等）是否在设备的运行状态下发挥相应的作用。

五、半自动调试完成，可根据生产过程自动调试模式进行进一步的自动调试。各种链条，包括逻辑链、防护链等，根据生产过程进行测试，并测试多个工作周期，以系统能够连续工作而不出错为准。

六、除了逻辑控制，PLC系统中还有许多扩展功能，如PID控制。在这些逻辑调试完成，开始调试模拟和脉冲控制。选择合适的控制参数。这个过程较长，为了耐心，请调整参数并做出多种选择，然后选择。在一些PLC中，其PID参数可以通过自动调整获得，但这种自我调整过程也需要很长时间才能完成。

七、所有步骤完成，是预生产步骤。试生产是指试生产工作。在这个阶段，你可以对生产进行一些测试，比如生产节奏是否令人满意，防护功能是否可以在负载下工作。

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