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6个电控柜的制作流程

返回列表 来源: 金陵奇峰 发布日期: 2022.01.05
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江苏奇峰电气制造有限公司是12年专注生产电控柜厂家,集研发、定制、生产及销售于一体企业。我们都知道电控柜,但是我不知道生产电控柜有什么过程,所以今天奇峰小编带你们一起来了解6个电控柜的制作流程。

6个电控柜的制作流程

1、确认每个新项目的图纸和型号

电气设计工程师应根据客户需求确定控制器和驱动器的选型和具体参数,规划初步方案,并与客户沟通细节。双方已达成协议,避免变更等问题。根据要求选择合适的控制器、驱动器及配套部件,规划详图,移交生产部进行生产,使得生产进度和生产过程。

2、电控柜组装及柜内接线

收到电气设计图纸后,生产人员应根据图纸选择配套的电气柜及各部件的型号,以便于后续的安装和接线。首先组装机柜外壳部件,安装风扇、脚轮、防尘罩等,然后拆除机柜内的电气安装板,选择强、弱电部件,规划并合理布置安装板,防止干扰部件的安装。根据图中元件的功率,选用不同线径的导线和不同规格的线号管连接元件之间的接线。在制造过程中,应使得元器件、电缆的弯曲弧度、走线方向、线号顺序等工序的统一,以便于对电路进行检查。电气安装板连接后,将其安装回电控柜。跨接线和按钮线连接后,可制作电缆

3、线缆制作

根据不同伺服电机的功率,生产人员选择相应导线直径的电缆和制作工艺。了解电气设计工程师提供的客户现场条件,选择电缆长度,确认机架与电控柜电缆的连接方式,并根据图纸进行接线、线焊等工作。焊丝焊接时,焊接点应光滑,不得焊接,以使得相应点焊接牢固。需要时应套上热缩管和热熔胶,防止点间短路或铜线,屏蔽线外露,电缆脱落,保护焊点,使得设备防护运行。焊接后,检查电缆是否焊接牢固,相序是否正确。同时,用标签纸区分电机线缆的轴号和连接位置。

4、外部接线和布置

电气柜和电缆制作完成后,启动外部接线,将电源电缆和编码器电缆穿入机架并连接到顶部操纵器。机架顶部的风箱电磁阀负压表也有自制的多芯电缆连接,另一端连接到电控柜。然后连接电控柜与输送带之间的连接线,包括灯箱电源线、摄像机线、传感器线、编码器滑轮线。外部电缆与电控柜连接后,开始分拣工作。将合适尺寸的线槽盖切开,盖在机柜内的线槽上,将按钮处松动的电线用缠绕管包好,将驱动器控制器之间连接的网线用扎带绑好,并用真空吸尘器清理电控柜

5、电控柜检测及配合调试

电控柜及电缆制作完毕后,通电前检查。准备通电时,在打开空气开关之前,用万用表测量下空气开关的上端口电压是否正常,是否有缺相现象。确认后,打开空气开关,按下启动按钮,观察上电后控制器、司机指示灯、显示屏是否显示,风扇启动是否正常。电控柜初次上电完成后,应联系调试人员,配合调试人员进行现场调试,配合调试人员解决调试前期线路故障问题,并协助调试人员进行机械手零点校准和材料放置。

6、调试与验收

设备到达客户现场后,还需要到现场进行需要的售后服务,如接线、接线等,并处理一些紧急情况。当然,机械手可以依靠电控箱是不可能满足客户需求的。还需要配备机架、灯箱、传送带等,相关人员需要跟踪项目并解决整个过程中的问题。

电控柜

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