钣金加工表面喷漆的原因

在钣金行业中，钣金加工是钣金技术人员需要掌握的技术，也是钣金产品成型的一道工序。包括传统的切割、落料、弯曲和成形方法及工艺参数，也包括各种冷冲压模具结构及工艺参数，各种设备的工作原理和操作方法，以及冲压新技术和新工艺。钣金加工后，表面需要涂漆。下面跟随小编一起了解钣金加工表面喷漆的原因。

钣金加工表面喷漆的原因：

在钣金加工过程中，表面处理可以对产品表面起到装饰和保护作用。目前常用的表面处理方法包括电镀、喷涂等表面处理方法。喷漆是钣金加工后常用的方法。喷漆过程一般有四个步骤。对基层进行处理，然后做一层底漆，再加一层中间漆，也就是面层。

1. 基层处理。

钣金加工产品的基层需要先除锈，如：喷砂、磷化等。

2. 底漆。

环氧富锌底漆常用于钣金加工。这层底漆的目的是保护钢结构和钢制品，防止锈蚀。涂膜有良好的物理化学性能，施工方便，具有良好的配套性能。

3. 中间漆。

钣金加工产品使用环氧云母中间漆，与环氧富锌底漆配合使用，作为长效防腐涂层的过渡层。

4. 表层。

用于钣金加工产品表面层的喷漆种类较多，如环氧沥青面漆、氯化橡胶面漆、丙烯酸和聚氨酯面漆、氟碳面漆等。

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