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钣金加工中冲压件的八个常见问题

返回列表 来源: 金陵奇峰 发布日期: 2022.04.17
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钣金加工是钣金(通常小于6mm)的综合冷加工过程,包括剪切、冲压切割复合、折叠、焊接、铆接、拼接、成型(如车身),其明显特点是同一零件的厚度相同。这就是所谓的钣金加工。不同行业所指的钣金件一般不同,主要用于组装。江苏奇峰电气制造有限公司专注生产钣金机柜加工厂家,今天奇峰小编带你了解钣金加工中冲压件的八个常见问题。

钣金加工中冲压件的八个常见问题

钣金加工件具有重量轻、强度高、导电性(可用于电磁屏蔽)、成本低、批量生产性能好的特点。广泛应用于电子电器、通讯、汽车工业、医疗器械等领域。随着钣金件的应用越来越广泛,钣金件的设计已经成为产品开发过程中非常重要的一部分。机械工程师需要了解钣金零件的设计技能,使设计的钣金件不仅能满足产品功能和外观的要求,同时也使冲压模具的制造简单、成本低。

钣金加工中冲压件加工中的常见问题:

1.毛刺:冲压或切角过程中多余的材料没有完全留下,钢板截面下出现毛刺。根据截面,当毛刺高度大于0.2mm时,铁粉会损坏模具,产生凸凹。

2.凸凹:材料表面异常凸凹,这是由于开卷线。

这是由于3中的异物(铁屑和灰尘)混合造成的。辊印:由附着在清洁辊或进料辊(固定间距)上的异物引起。一般来说,打印在纸上的异物是可以清理的。

4.划痕:由于滚筒的原因。滚筒突然停止或加速时会出现划痕。

5.辊压可能导致边缘起皱:开卷线上的导辊可能会由于模具上导辊之间的间隙小而导致起皱,这是由于送料不平衡导致的辊。

6.刮伤:零件刮伤的主要原因是模具上有尖锐的伤疤或金属粉尘落入模具。预防措施是打磨模具上的痕迹并清理金属灰尘。

7.底部裂纹:零件底部裂纹的主要原因是材料塑性差或模具压边圈压得太紧。预防措施是更换具有良好塑性的材料或松开压边器。  

8.侧壁起皱:造成零件侧壁起皱的主要原因是上下模具安装时材料厚度不够(如果相对较小,厚度允许变薄)或偏心。导致一侧间隙较大,另一侧间隙较小。预防措施是立即更换材料并重新调整模具。

钣金加工厂家

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