DCS控制系统和PLC的5大差别

DCS是一种集散控制系统，在自动控制行业中称为集散控制系统，用于集中监控和自动控制地理位置分散的设备。PLC的中文名称是可编程逻辑控制器，用作工业应用中的数字操作电子系统。下面小编带你一起了解DCS控制系统和PLC的5大差别。

DCS控制系统和PLC的5大差别：

1. 控制处理能力。

PLC控制器通常可以处理数千个I/O点。DCS控制器一般只能处理几百个I/O点。

2. 数据通信交换机。

从DCS发展初期开始，网络化就成为DCS厂商的核心技术方向、冗余技术和窄带传输技术是DCS制造商开发或成功应用的技术。PLC设计为一个独立的设备，它的“网络”是串行通信。

3. 配置维护功能。

配置维护功能包括逻辑配置、下载修改、运行调试、远程诊断等。PLC为基于梯形图，DCS为基于模块功能图。

4. 硬件封装结构。

PLC通常有一个大的底部布局机架和一个封闭的I/O模块。封闭式结构有利于提高I/O模块的可靠性，抗射频、防静电、防损伤。PLC模块的I/O点数分别为8点、16点和32点。

DCS是19英寸标准底盘加上插件I/O模块，I/O模块是公开的结构。每个模块有8个和16个I/O点，较少使用32点模块。

5. 人机交互装置。

DCS是一个系统，其人机交互装置是DCS制造商提供的专用装置。PLC生产厂家一般不提供人机交互设备，而工程公司往往采用通用监控软件来完成。

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