DCS控制系统与SCADA和PLC的区别

DCS主要用于过程自动化，PLC主要用于工厂自动化生产线，SCADA主要针对的是领域需求，如油田和管道。从计算机和网络的角度来看，它们是统一的。区别主要在于应用需求。SCADA是调度管理层，DCS是厂站管理层，PLC是现场设备层。那么三者之间具体有哪些区别呢？下面奇峰小编带你一起来了解DCS控制系统与SCADA和PLC的区别。

DCS控制系统与SCADA和PLC的概念：

1、PLC系统。

PLC系统是一种可编程控制器，适用于工业现场的测量和控制。有现场测控功能强、性能稳定、可靠性好、技术成熟、用途广、价格合理等特点。

2、DCS系统。

DCS系统，即分散控制系统，是大型控制系统。适用于测控点多、测控准确度好、测控速度快的工业现场。特点是分散控制、集中监控，具有组网通信能力，测控功能好，运行可靠，易于扩展，配置方便，操作维护简单，但系统价格贵。

3、SCADA系统。

SCADA系统是一种分布式数据采集和监控系统，是一种中小型测控系统。它结合了PLC系统大的现场测控功能和DCS系统的联网通信能力两大优势。

DCS控制柜系统与SCADA和PLC的区别：

PLC是一种可以形成SCADA和DCS的产品。DCS由过程控制发展而来，PLC由继电器逻辑控制系统发展而来，PLC是设备，DCS和SCADA是系统。

1、由于DCS和SCADA是概念，实际上应该理解为一种体系结构。

2、PLC和DCS是从不同的早期产品形式和应用中逐步改进和发展起来的。可以说，PLC是从制造业中的继电器演变而来的。DCS是从过程控制仪表演变而来的。每种产品都有自己的使用场合和特点。随着技术的进步、行业的相互渗透和竞争的激烈。

3、PLC和DCS这两种产品在相互渗透的同时，也在发挥各自的优势。要知道PLC的逻辑控制功能是强大的，而回路控制就不一样了【你可以看一下稍微老一点的PLC】，而DCS系统则正好相反。这是由于两个系统内部处理机制的不同。

4、SCADA系统是另一个概念，还有另一个系统提出的应用需求。顾名思义，它是：一个分布式的数据采集和监控系统。它的起源和应用与前两种不同。用于数据采集，如电力监控系统和输油管道监控系统等。它的特点是控制点分散，一个系统可能涵盖上千种功能【如北美的油气管道监控系统】。通信结构复杂，不能与普通的控制系统（从光纤到无线通信，卫星通信）相比。其基本单元RTU。

5、SCADA的是监测和控制。可以实现一些逻辑功能，基本上为上层所用。PLC只是实现逻辑功能和控制，不提供人机界面。操作需要按钮指示器、人机界面和SCADA系统的帮助。DCS同时具备这两种功能，但基本上用在较大的系统和控制要求高的系统中，而且价格也比较贵。

6、三者相互渗透。在一些制作公司，会有三个系统。SCADA作为生产管理的上层监控，DCS实现复杂控制，PLC实现单机简单控制。但随着技术的发展，一些厂商的PLC也能实现复杂和准确的控制。

简单的说，PLC+SCADA=DCS，据我的理解，他们在控制功能上是可以实现跨界的，并且也正是基于这种系统的控制把对方的优势开发出来使用。

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