电气控制柜厂家调试PLC控制柜的8个步骤

很多电气新手在电气控制柜和PLC控制柜程序设计环节，不清楚如何开始调试。或者有些人因为调试方法不当导致了PLC烧坏等等，那么电气系统的设计应该如何调试。江苏奇峰电气制造有限公司是致力于PLC控制柜十余年电气控制柜厂家，今天奇峰小编带你了调试PLC控制柜的8个步骤。

电气控制柜厂家调试PLC控制柜的7个步骤：

一、按图纸检查电路（无送电）

一般PLC控制柜系统图纸包括柜内图纸和柜外图纸两部分。机柜图是指机柜内部的接线图。外部图是所有电气柜的接线图。本节需要检查的有：

1、图纸设计是否合理，包括各部件的容量等。

2、按图纸检查各部件是否按图纸严格连接。

在这个过程中，较需要注意的地方就是检查电源，一是确保电路中没有短路。二是要使得强弱电流不混在一起，因为PLC的电源是24V，一旦220V因为接线错误连接到PLC上，很容易烧坏PLC或扩展模块。

二、检查PLC外部电路，也就是俗称的"RBI"

电源确认后，对输入、输出点进行测试，也就是俗称的“RBI”，测试IO点需要逐个测试，包括操作按钮、急停按钮、操作指示灯和油缸及其限位开关等，具体方法是一人操作现场侧按钮，另一人在PLC中测量输入、输出信号。对于大型系统，应建立测试表，即在测试后进行标记。如果在施工过程中发现有布线错误需要立即处理的。

这一步要注意的是，程序需要备份后清空PLC内的程序或程序被禁用，以避免设备的动作所造成的测试。

三、检查机械结构及试验电机负荷

这一步需要检查机械结构是否严密等，电机负载是否得到适当的保护。避免造成的事故，检查后需要手动试验设备运行，如正反转电机，需要试验线路是否完好和带电试验，变频器设置相应参数和电机优化，静态辨识或动态辨识等。

这里需要注意的是，对于一些特别的载荷，例如，垂直类上下移动的载荷需要由专门人员进行，以免因控制不当而造成检测事故。

四、调试手动模式/半自动模式及相关逻辑关系

在测试了IO点和负载侧之后，下一步是在手动模式下调试。这里的手动模式也叫半自动模式，不是直接用手按下电磁阀或接触器等，而是通过按键或HMI按键来驱动装置，是对应于自动状态的。

五、手动模式的测试，可以按照自动模式的意愿分解测试程序，方便

该环节较重要的部分是测试防护功能，即测试紧急停车、防护栅等防护功能在设备运行状态下是否起到相应的作用。

六、按生产工艺调试自动模式

半自动调试完成后，可以对自动化工作进行进一步调试。这个环节是较重要的，要根据生产过程对各种链进行测试，包括逻辑链、防护链等，并对几个工作周期进行测试以使得系统能够正确、连续地工作。

七、 特别工艺的测试

PLC系统中除了逻辑控制外，还有许多扩展功能，如PID控制等，当这些逻辑调试基本完成后，就可以开始调试模拟量、脉冲控制。

这里主要是选择合适的控制参数。一般来说，这个过程比较长。要有耐心，做出各种选择，然后选择较好的一个。有些PLC，其PID参数可以通过自整定。但是这个自调优过程也需要相当长的时间才能完成。

八、完成以上所有步骤

整个调试基本完成，接下来就是预生产了，预生产是生产测试前的工作，在这一阶段可以配合生产进行一些特别的试验，如是否满足生产节奏、防护功能是否能在有负荷的条件下工作等，一般连续生产一定时间后才能移交。

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