化工生产对化工用泵的6大要求

化工泵是指在化工过程中输送各种液体的泵和在工艺过程外输送各种化工过程液体的泵。化工泵在结构、轴封、泵材料等方面都要复杂得多，维修技术难度大，维修要求高。今天奇峰小编带你了解化工生产对化工用泵的6大要求。

化工用泵的要求：

1. 能适应化工技术的需要

在化工生产过程中，泵除了起输送物料的作用外，还向系统提供所需的物料量，使化学反应达到物料平衡，并满足化学反应所需的压力。在生产规模不变的情况下，要求泵的流量和扬程相对稳定。一旦产量因某些因素而出现波动，泵的流量和出口压力也会发生相应的变化。

2. 耐腐蚀性

化工泵输送的大多数介质，包括原料和产品中间体，都具有腐蚀性。如果泵的材质选择不当，在泵工作时，零件会被腐蚀失效，即不能继续工作。

3. 耐高温、耐低温

化工泵所处理的高温介质大致可分为过程流体和传热流体。过程流体是指化工产品加工和输送过程中的液体。载热流体是指携带热量的介质液体。些介质液体由泵作闭路循环，并经加热炉加热使介质液体温度升高，再循环入塔内给予化学反应间接提供热量。

4. 耐磨性

化工泵的磨损是由高速液体流动中所含的悬浮固体。化工泵的磨损往往加剧了介质的腐蚀，因为许多金属和合金的耐蚀性取决于其表面的钝化膜。一旦钝化膜被磨损，金属将处于活化状态，腐蚀会迅速恶化。

提高化工泵耐磨性的方法有两种：一种是使用特别硬、常脆的金属材料，如硅铸铁。另一种方法是在泵和叶轮的内部内衬一层软橡胶衬里。

5. 运行可靠

化工泵的可靠运行包括两个方面:长期无故障运行和各种参数的稳定运行。可靠运行对化工生产很重要。如果泵经常发生故障，不仅会造成频繁停机，影响经济效益，有时还会造成化工系统的安全事故。

6. 无泄漏或少泄漏

化工泵输送的液体介质大部分是易燃易爆的。如果泵泄漏到大气中，可能引起火灾或影响环境卫生，对人体造成伤害。

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