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金陵奇峰分享自耦降压控制柜常见故障处理方法

返回列表 来源: 发布日期: 2020.09.24

自耦降压控制柜具有过载、短路、缺相保护以及泵体漏水,电机高温及漏电等多种保护功能及齐全的状态显示,采用自耦变压器降压启动方式,降低对电网的冲击,并具备单泵及多泵控制工作模式。可广泛适用于生活给排水、工业控制用泵、污水排放等行业中。下面奇峰小编分享自耦降压控制柜常见故障处理方法。

自耦降压控制柜

自耦减压启动器不能进入运行状态怎么办?

  1. 失压脱扣器不能吸合。应检查电源和接线是否正确。
  2. 热继电器整定值过低。应将热继电器定值调高到电动机额定电流值。
  3. 机械机构被卡阻。应将机构调整灵活。
  4. 停止按钮、热继电器的动断触头接触不良。应复原或更换触头,使之接触良好。
  5. 电磁铁铁心、衔铁接触面有脏污或其他异物,时常启动器不能吸合。应清理铁心。

自耦减压启动器电动机后,电动机运转太慢或太快怎么办?

  • 自耦减压启动器启动电动机后,电动机运转太慢。自耦变压器一般有两个或三个抽头,通常用中间抽头或用电压低的抽头来降低启动电流。当电动机启动后运转太慢或根本不能启动时,一般可将抽头调换到电压高档,即抽头由65%调到80%,电动机就能正常运转。若还不能运转,可采用以下方法进行检修。
  1. 开关触点形成超程和接触压力调整不当,或三相触头动作不同步都有可能使启动器在电动机正常运转前转跳闸。应进行适当调整,使触点不超程和三相触点同步动作。
  2. 油箱内绝缘油变质或油量不足。可更换或填足合格的绝缘油到油位线。
  3. 热继电器工作电流偏小。应重新调整热继电器的工作电流。
  4. 自耦减压启动器启动电机后,电动机运转过快。
  5. 自耦减压启动器的自耦变压器接在百分数较大的抽头上,使电动机启动太快,造成启动电流很大。应将抽头从80%调到65%上。
  6. 自耦减压启动器的自耦变压器绕组匝短路。可取下油箱上盖,拆去电动机接线,操作手柄合闸,分别测量自耦变压器各相绕组的抽头电压。电压低并产生过热的绕组即使短路绕组,应重新更换绕组。
  7. 电路接线错误造成电动机启动太快,应自己检查电路接线。

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