了解这4点帮你减少钣金加工折弯时间

近年来，钣金加工厂越来越缺乏擅长复杂折弯机加工准备的技术人员。大多数工厂依靠操作人员来完成折弯机的准备和操作。钣金加工业在机床和模具方面取得了许多技术进步。现在机床可以冲压、切割和弯曲，速度和精度超出了人们的预期。那么，如何减少钣金加工的弯曲时间呢？今天奇峰小编带你了解怎样帮你减少钣金加工折弯时间。

1、分段模具：

根据所需的弯曲长度所需的弯曲长度制造的，而不需要花时间将模具切割成一定的长度。精磨模具也可以减少或节省垫片调整的需要。分段模具重量轻，易于处理，可以减少体力劳动和疲劳，减少事故的可能性。为了延长使用寿命，精磨模具还进行硬化和表面强化处理。

2、辅助工具的特点：

许多步进成型模具系统包括冲头座、按钮操作保险夹、快速更换2V压模和电压机构，操作员可以单独快速更换模具。这些系统还可以帮助操作员在不危及安全的情况下更快、更有效地完成任务。

3、模具储存：

使用机柜分组存储模具可以获得提高安全性和改进材料/工具管理的双重好处。使用有序的存储系统，无需查找定制长度模具的工具架。此外，有序的存储使管理人员能够更加警惕地监控模具的状态，以确保高质量的库存，及时识别模具的磨损和损坏，并确定模具更换的方式和时间。

4、模具标识：

现在几乎所有的激光切割信息都在模具上，方便工人快速识别、规划和重新排序模具。这些信息通常包括类别号码、刀尖角、半径V模槽、长度和额定吨位。

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