PLC常见6个故障多发点

近年来，随着社会的发展，PLC可编程控制器在工业生产中得到了广泛的应用，技术人员对其使用的要求也在逐年增加，因此对系统正常稳定运行的要求也越来越高。但由于工业现场环境复杂，PLC故障处理也是仪器设备维护的之一。江苏奇峰电气制造有限公司，专注生产PLC控制柜厂家，今天奇峰小编将带您了解PLC的六个常见故障，提高PLC维护技能。

1、PLC控制柜故障点也是故障多的地点在继电器、接触器：

生产线所有现场控制柜均采用密封性好的盘柜，其内部部件的使用寿命明显长于其他开放式盘柜内部部件。因此，为了避免此类故障，应尽量选择高性能继电器，提高组件的使用环境，以减少更换频率，减少对系统运行的影响。

2、故障多发生在阀门或闸板等设备上：

由于此类设备的执行机构相对位移较大，或传动结构复杂，机械、电气、液压等环节稍不到位，就会出现误差或故障。在长期运行状态下，如果缺乏运行维护，很容易造成阀体部件的堵塞、堵塞和泄漏。因此，在系统运行过程中，应加强对此类设备的检查，及时处理问题。

3、故障点可能发生在开关、极限位置、安全保护和现场操作的某些部件或设备上：

原因可能是长期磨损，也可能是长期不使用而生锈和老化。如果生产线窑尾料球仓库上的布料行走车来回移动频繁，现场粉尘较大，接近开关接触点变形、氧化、粉尘堵塞等，导致接触不良或机构动作不敏感。这类设备故障的处理体现在定期维护上，使设备始终处于完好状态。除定期维护外，限位开关，特别是重型设备上的限位开关在设计过程中还应增加多种保护措施。

4、PLC控制柜系统中可能出现第四类故障点的子设备：

接线盒、接线端子、螺栓螺母等设备。除了设备本身的生产过程外，此类故障的原因还与安装过程有关。因此，在设备的安装和维护中，必须按照安装要求的安装工艺进行，不留设备隐患。

5、故障点是传感器和仪器：

这种故障通常反映在控制系统中的异常信号中。安装此类设备时，信号线屏蔽层应单端可靠接地，并尽量与电源电缆分开敷设，特别是高干扰变频器输出电缆，并在PIC内进行软件过滤。此类故障的发现和处理也与日常点检查有关，发现问题应及时处理。

6、故障是电源、地线和信号线的噪声(干扰)：

为了降低故障率，非常重要的是注意工厂工艺和安全操作程序，遵守日常工作中的工艺和安全操作程序，严格执行一些相关规定，如保持集中控制室的环境，同时加强这些方面的生产管理。

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