PLC控制柜的7大常见功能

PLC是以微处理器为主，集计算机技术、自动控制技术和通信技术于一体的通用工业自动控制装置。具有可靠性高、体积小、功能强、编程简单、灵敏性和通用性强等特点。具有易于维护等一系列优点，因此在冶金、能源、化工、交通、电力等领域常得到应用，其功能形式可归纳为以下7种功能。下面奇峰小编带你一起来了解PLC控制柜的常见功能。

PLC控制柜的7大常见功能：

1、开关逻辑控制。

PLC具有逻辑运算能力，可以实现简单和复杂的逻辑控制。这是PLC基本、常见的应用领域。替代了传统继电器接触器的控制。

2、模拟量控制。

可编程控制器配有A/D和D/A转换模块。A/D模块可对现场模拟量如温度、压力、流量、速度等进行转换。转换成数字量，然后由可编程控制器中的微处理器进行处理（微处理器只能处理数字量），然后控制。也可以通过D/A模块转换成模拟量，再对被控对象进行控制，使PLC对模拟量进行控制。

3、过程控制。

大中型PLC一般都配有PID控制模块，可以进行闭环过程控制。当某个变量在控制过程中发生偏差时，PLC可以根据PID算法计算出正确的输出，然后对生产过程进行控制和调整，使该变量保持在设定值。目前，许多小型PLC也具有PID控制功能。

4、定时计数控制。

PLC具有较强的定时和计数功能。可以为用户提供几十个或几百、几千个定时器和计数器。定时时间和计数值可由用户在编写用户程序时设定，也可由操作人员在工业现场通过编程器设定，从而实现定时、计数控制。如果用户需要对频率更高的信号进行计数，可以选择高速计数模块。

5、顺序控制。

在工业控制中，顺序控制可以通过PLC的步进指令编程或移位寄存器编程来实现。

6、数据处理。

PLC不仅能进行算术运算、数据传输、排序、查表等操作，还能进行数据比较、数据转换、数据通信、数据显示和打印等操作。具有较强的数据处理能力。

7、通信与网络。

大多数PLC采用通信和网络技术，并具有RS-232或RS-485接口，用于远程I/O的控制。多个PLC可联网、互通，外部设备与一个或多个可编程控制器的信号处理单元之间可实现程序和数据交换，如程序传送、数据文件传送、监控和诊断等。通信接口或通信处理器按照标准硬件接口或专有通信协议完成程序和数据的传输。

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