PLC控制柜系统在制备纯化水时怎样实现自动化控制？

PLC将单独设置为控制系统，用于控制电路的运行状态并使其正确运行。plc控制柜系统有一套单独的电气控制系统。控制面板直接安装在存储和分配系统支架上的不锈钢控制柜中。控制柜包括电气设备、可编程逻辑控制器和操作员接口终端（OIT)。那么，plc控制柜系统是如何进行自动控制的呢？下面我们来了解一下吧。

例如，净化水系统运行一个周期后，可以启动消毒程序对整个系统进行消毒。此时，系统通过传感器将温度或臭氧浓度信号反馈给plc控制柜系统，使其保持在设定的温度或浓度，并按设定的消毒时间运行。

PLC控制柜系统在制备纯化水时自动化控制过程:

① 监控回水流量，并将其用作输送泵变频控制的基础。当系统处于低液位状态时，及时停泵报警保护，降低系统的防护风险。

② 控制系统水温，自动控制和调整系统换热器的加热和冷却，使系统温度保持在设定范围内。

③ 设置关键参数，自动监测和记录配水系统回水温度、压力、电导率等参数，查看历史记录和运行趋势，并具有报警功能。

④ 实现生产和灭菌操作的自动控制，并可在线记录和打印。当系统开始灭菌时，系统将自动计时。

⑤ 自动控制储罐液位并具有报警功能。

⑥ 系统具有三级管理权限：操作员、管理员和高级管理员。每个级别都配备了不同的用户名和密码，以防止未经授权访问系统和修改系统数据。

⑦ 可通过触摸屏和上位机进行控制。

⑧ 触摸屏上有系统工艺界面、工艺参数设置界面和历史数据查询。

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