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带你了解旋涡泵的工作原理和特点

返回列表 来源: 金陵奇峰 发布日期: 2021.10.22
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旋流泵是一种流量小、扬程高的叶片泵,其效率低,性能曲线陡降,与其它叶轮相比,旋涡泵结构简单、体积小、重量轻,具有自吸能力或借助简单装置实现自吸。适合输送粘度小于15° E、无固体颗粒的清洁液体。旋涡泵的结构由叶轮、泵体、泵盖等部件组成。泵与叶轮之间形成环状流道,液体从吸入口进入,通过旋转叶轮,由出口排出。在吸气和排气口之间设置有隔板,隔板与叶轮之间有一个较小的空隙,吸气口与排气口分开。今天奇峰小编带你了解旋涡泵的工作原理和特点。

带你了解旋涡泵的工作原理和特点

旋涡泵的简图:

旋涡泵的简图

1-泵盖;2-叶轮;3-泵体;

4-吸水口;5-隔板;6-排气管

旋涡泵的工作原理:

旋涡泵的工作原理是,当叶轮旋转时,液体沿着一个叶轮的旋转方向流动,流入叶轮之间的液体,在叶轮的推动下,随着叶轮的动,其圆周速度可以认为与叶轮的圆周速度相等,从而产生离心力,离心力大小与圆周速度的平方成正比。因为叶片间的液体与泵流道内液体的周向速度不同,在轴面上产生一个方向与轴面垂直的旋转动,并指向该流道的纵长方向,称为纵向涡旋,垂直旋涡的作用是将液体从吸入到排出的过程多次流入叶轮,并从叶轮中流出,它在每一叶轮流入,当它从叶轮到流道流动时,与流动的液体混合,在混合过程中产生动量交换,使流道内的液体增加。

当叶片入口冲角较大时,液体脱离叶片形成涡流,这种涡流的矢量方向与叶轮径向平行,即与叶轮径向平行。随着时间的推移,径向涡旋随着时间的增加,周期性的脱离叶片被带进流道,在流道中起着传递的作用,如果引入叶轮内,则没有任何补充传递的作用。涡泵在工作过程中产生的纵向旋涡与径向涡旋是同时发生的,哪一种涡量的大小取决于叶轮和流道的几何尺寸比例和形状。

纵涡的强度与流体在流道中的流动速度有关,与流量有关。纵向涡量随流量的增大而减小,流量趋于0时,离心力差异较大,纵向涡量随扬程增大而减小。

实验结果表明:在相同的叶轮直径和转速下,旋涡泵的扬程比离心泵高,旋涡泵的特性曲线呈陡降形。在流体混合过程中,由于撞击损失大,泵效效率低。

旋涡泵的主要特点:

旋涡泵的简图

1)流量小,扬程大,比转速低(ns≤40);

2)绩效曲线陡降,效率低;

3)结构简单、体积小、重量轻、有自吸能力或利用简单装置实现自吸的旋涡泵,可实现气液混合输送;

4)采用开启阀起动方式,外压波动对泵流量影响不大;

5)在相同叶轮直径和转速的情况下,旋涡泵的扬程比离心泵高2~4倍,但效率较高不过过50%,影响其向大功率发展;

6)输送的液体要求清洁,介质粘度小于15° E,旋涡泵叶轮端面与泵盖和泵体之间轴向间隙一般会为0.15~0.3 mm,因此要求输送没有固体颗粒的液体。

旋涡泵主要用于化工、医药等工业流程中输送高扬程、小流量的酸、碱及其它腐蚀性及易挥发液体。还可用作消防泵、锅炉给水泵、舰船供水泵、增压泵等。

旋涡泵

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